इंसुलेटेड ग्लास का डिज़ाइन कोड खोलना: उच्च-प्रदर्शन इमारतों के निर्माण की कुंजी
I. कोर सीलिंग संरचना: दोहरे-सील सिस्टम का रहस्य
इंसुलेटेड ग्लासएल्यूमीनियम स्पेसर दोहरे-सील" सिस्टम को अपनाने की वकालत और अनिवार्य करते हैं। यह सिस्टम दो सीलिंग परतों से बना है जिनमें अलग-अलग लेकिन पूरक कार्य हैं, जैसे इंसुलेटेड ग्लासइंसुलेटेड ग्लास
प्राथमिक सील
का मुख्य मिशन पानी के वाष्प प्रवेश और अक्रिय गैसों (जैसे आर्गन और क्रिप्टन) के निकलने के खिलाफ एक पूर्ण बाधा बनाना है। इसलिए, इसकी सामग्री पर बेहद सख्त आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, जिसमें बेहद कम पानी के वाष्प संचरण दर और उच्च वायु-कसी होनी चाहिए। ब्यूटाइल रबर इस कार्य के लिए आदर्श सामग्री है। एक थर्मोप्लास्टिक सीलेंट के रूप में, इसे आमतौर पर सटीक उपकरणों द्वारा गर्म और पिघले हुए अवस्था में एल्यूमीनियम स्पेसर फ्रेम के दोनों किनारों पर लगातार और समान रूप से लगाया जाता है। ग्लास सब्सट्रेट के साथ दबाए जाने के बाद, यह जोड़ों या अंतराल के बिना एक स्थायी, निर्बाध सीलिंग स्ट्रिप बनाता है। यह बाधा इंसुलेटेड ग्लास एयर लेयर की सूखापन और शुद्धता की रक्षा करने, इसकी प्रारंभिक लो-ई कोटिंग की गतिविधि को बनाए रखने और अक्रिय गैसों की सांद्रता को संरक्षित करने के लिए पहली और सबसे महत्वपूर्ण रक्षा पंक्ति है। इस कड़ी में कोई भी दोष बाद में उपयोग के दौरान को समय से पहले विफल कर सकता है, जिससे अंदर संघनन या ठंढ बन सकती है।द्वितीयक सील: संरचनात्मक बंधन जो अतीत और भविष्य को जोड़ता है - पॉली सल्फाइड चिपकने वाला और सिलिकॉन चिपकने वाला के बीच सटीक विकल्पयदि प्राथमिक सील "आंतरिक सुरक्षा" के लिए है, तो
द्वितीयक सील
मुख्य रूप से "बाहरी रक्षा" के लिए जिम्मेदार है। इसका मुख्य कार्य संरचनात्मक बंधन है, जो दो या दो से अधिक ग्लास पैनलों को एल्यूमीनियम स्पेसर फ्रेम (बीच में ब्यूटाइल रबर के साथ) के साथ मजबूती से एक समग्र इकाई में बांधता है जिसमें हवा के भार, तापमान परिवर्तन के कारण तनाव और इसके अपने वजन का सामना करने के लिए पर्याप्त समग्र शक्ति होती है। इसका चुनाव किसी भी तरह से मनमाना नहीं है और इसे अंतिम अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए:पॉली सल्फाइड चिपकने वाला: एक दो-घटक रासायनिक रूप से इलाज करने वाला सीलेंट होने के नाते, पॉली सल्फाइड चिपकने वाला अपने उत्कृष्ट आसंजन, अच्छी लोच, तेल प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इसमें लोच का एक मध्यम मापांक होता है और यह बंधन करते समय तनाव को प्रभावी ढंग से अवशोषित और बफर कर सकता है। इसलिए, इसका उपयोग पारंपरिक विंडो सिस्टम या फ्रेम वाले ग्लास पर्दे की दीवार सिस्टम में व्यापक रूप से किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में, ग्लास को धातु के फ्रेम द्वारा दृढ़ता से एम्बेडेड और समर्थित किया जाता है, इसलिए सीलेंट की शुद्ध संरचनात्मक भार-वहन क्षमता की आवश्यकता अपेक्षाकृत कम होती है। पॉली सल्फाइड चिपकने वाले का स्थायित्व और वायु-कसी इसकी सेवा जीवन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त हैं।
इंसुलेटेड ग्लास में एक "कंकाल" की भूमिका निभाता है। यह न केवल एयर स्पेसर परत की मोटाई को सटीक रूप से सेट करता है, बल्कि इसकी अपनी संरचनात्मक अखंडता और सीलिंग प्रक्रिया भी उत्पाद के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता को गहराई से प्रभावित करती है।पसंदीदा गोल्ड स्टैंडर्ड: निरंतर लंबी-ट्यूब मुड़ी हुई-कोने का प्रकारontinuou लंबी-ट्यूब मुड़ी हुई-कोने का प्रकार
अपनाना चाहिए। यह उन्नत प्रक्रिया एक ही विशेष खोखली एल्यूमीनियम ट्यूब का उपयोग करती है, जिसे उच्च-सटीक पूरी तरह से स्वचालित पाइप झुकने वाले उपकरण द्वारा प्रोग्राम नियंत्रण के तहत चार कोनों पर लगातार कोल्ड-फॉर्म किया जाता है। इसका सबसे उल्लेखनीय लाभ यह है कि पूरे फ्रेम में आवश्यक गैस-फिलिंग छेद और आणविक छलनी भरने वाले छेदों को छोड़कर कोई यांत्रिक जोड़ या सीम नहीं होते हैं। यह "वन-स्टॉप" निर्माण विधि मूल रूप से असुरक्षित कोने कनेक्शन या खराब सीलिंग के कारण होने वाले संभावित वायु रिसाव बिंदुओं और तनाव एकाग्रता जोखिमों को समाप्त करती है। इसलिए,
इंसुलेटेड ग्लास इस प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया गया है, जिसमें सबसे लंबा सैद्धांतिक सेवा जीवन और सबसे स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन है, जो इसे उच्च-अंत निर्माण परियोजनाओं के लिए पहली पसंद बनाता है।वैकल्पिक विकल्प और इसकी सख्त सीमाएँ: चार-कोने प्लग-इन प्रकार चार-कोने प्लग-इन प्रकार
है, जो चार कटे हुए सीधे एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स का उपयोग करता है और उन्हें प्लास्टिक कॉर्नर कोड (कॉर्नर कीज़) और विशेष सीलेंट के साथ कोनों पर इकट्ठा करता है। इस विधि का लाभ कम उपकरण निवेश और उच्च लचीलापन में निहित है। हालांकि, इसकी अंतर्निहित कमी यह है कि चार कोनों पर भौतिक जोड़ होते हैं। भले ही असेंबली के दौरान जोड़ों के अंदर आंतरिक सीलिंग के लिए ब्यूटाइल रबर को सावधानीपूर्वक लगाया जाता है, फिर भी इसकी समग्र संरचनात्मक कठोरता और दीर्घकालिक वायु-कसी निरंतर मुड़ी हुई-कोने के प्रकार की तुलना में काफी कम है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि जब पॉली सल्फाइड चिपकने वाले का उपयोग द्वितीयक सीलेंट के रूप में किया जाता है, तो चार-कोने प्लग-इन एल्यूमीनियम स्पेसर फ्रेम को मानकों द्वारा स्पष्ट रूप से प्रतिबंधित किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सिलिकॉन चिपकने वाला इलाज प्रक्रिया के दौरान इथेनॉल जैसे वाष्पशील पदार्थों की एक छोटी मात्रा जारी करता है। ये छोटे-अणु पदार्थ प्लास्टिक कॉर्नर कोड और एल्यूमीनियम फ्रेम के बीच माइक्रोन-स्तर के अंतराल के माध्यम से
इंसुलेटेड ग्लास की एयर लेयर में धीरे-धीरे प्रवेश कर सकते हैं। तापमान परिवर्तन के तहत, ये पदार्थ संघनित हो सकते हैं, जिससे कांच के अंदर तेल के धब्बे या शुरुआती धुंधलापन हो सकता है, जो दृश्य प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।III. पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता और दूरदर्शिता के लिए दबाव संतुलन डिजाइन: विभिन्न वातावरणों के अनुकूल होने का ज्ञानइंसुलेटेड ग्लास
को उत्पादन लाइन पर सील किया जाता है, तो इसकी आंतरिक एयर लेयर का दबाव आमतौर पर मानक वायुमंडलीय दबाव (लगभग समुद्र तल पर) के साथ संतुलित करने के लिए समायोजित किया जाता है। हालांकि, निर्माण परियोजनाओं के भौगोलिक स्थान बहुत भिन्न होते हैं। जब उत्पाद का उपयोग उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों में किया जाता है (उदाहरण के लिए, 1000 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई पर), तो बाहरी वातावरण का वायुमंडलीय दबाव काफी कम हो जाएगा। इस समय,
स्काईलाइटयह विरूपण न केवल एक संभावित संरचनात्मक तनाव बिंदु है, बल्कि गंभीर ऑप्टिकल समस्याएं भी पैदा करता है - । जब विकृत ग्लास के माध्यम से खिड़की के बाहर के दृश्यों को देखा जाता है, तो सीधी रेखाएँ घुमावदार हो जाएंगी, और स्थिर वस्तुएँ गतिशील तरंगें दिखाएंगी, जो इमारत की दृश्य अखंडता और उपयोगकर्ताओं के आराम को बहुत नुकसान पहुंचाती हैं। इसलिए, सभी परियोजनाओं के लिए जो उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों में उपयोग किए जाने के लिए जानी जाती हैं, डिजाइन और ऑर्डर प्लेसमेंट चरण के दौरान, ग्लास आपूर्तिकर्ताओं के साथ विशेष तकनीकी चर्चा करना आवश्यक है। जिम्मेदार निर्माता निर्माण प्रक्रिया के दौरान एयर लेयर के "पूर्व-समायोजन दबाव" के लिए विशेष प्रक्रिया विधियों का उपयोग करेंगे। यानी, परियोजना स्थान की औसत ऊंचाई के आधार पर, संबंधित दबाव की गणना की जाती है, और
आंतरिक दबाव इंसुलेटेड ग्लास को सील करने से पहले इसे मिलान करने के लिए समायोजित किया जाता है। यह दूरदर्शी डिजाइन चरण यह सुनिश्चित करने की मौलिक गारंटी है कि इंसुलेटेड ग्लास एक दर्पण की तरह सपाट रहे और अंतिम स्थापना स्थान पर सच्चे दृश्य प्रभाव हों।IV. फ्रेम सामग्री और थर्मल प्रदर्शन: सिस्टम एकीकरण के लिए विचारइंसुलेटेड ग्लास
का प्रदर्शन कितना भी उत्कृष्ट क्यों न हो, यह अपने स्थापना फ्रेम से स्वतंत्र रूप से मौजूद नहीं हो सकता है। एक खिड़की का समग्र थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन एक व्यापक परिणाम है जो ग्लास सेंटर और फ्रेम किनारों द्वारा निर्धारित किया जाता है। यदि एक खिड़की को आर्गन से भरे और लो-ई कोटिंग के साथ अल्ट्रा-उच्च-प्रदर्शन
इंसुलेटेड ग्लासथर्मल ब्रिजइसलिए, अच्छी थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन वाली फ्रेम सामग्री का चयन करना भवन ऊर्जा संरक्षण के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए एक अपरिहार्य आवश्यकता है। इन सामग्रियों में शामिल हैं:थर्मल-ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम: इनडोर और आउटडोर साइड पर एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कम-थर्मल-कंडक्टिविटी सामग्री जैसे नायलॉन द्वारा संरचनात्मक रूप से अलग किया जाता है, जो थर्मल ब्रिज को प्रभावी ढंग से ब्लॉक करता है।
प्लास्टिक (पीवीसी) फ्रेम
V. स्काईलाइट्स के लिए सुरक्षा डिजाइन: जीवन को पहले रखने का सिद्धांतइंसुलेटेड ग्लास
का उपयोग
स्काईलाइटइनडोर-साइड ग्लास को लेमिनेटेड ग्लास का उपयोग करना चाहिए या विस्फोट-प्रूफ फिल्म के साथ चिपकाया जाना चाहिए।लेमिनेटेड ग्लास: यह सबसे मुख्यधारा और विश्वसनीय सुरक्षा समाधान है। यह दो या दो से अधिक ग्लास पैनलों से बना है जिसमें एक या अधिक परतें मजबूत कार्बनिक बहुलक इंटरलेयर (जैसे पीवीबी, एसजीपी, ईवा, आदि) उनके बीच सैंडविच होती हैं, और एक उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रक्रिया के माध्यम से एक एकीकृत इकाई में बंधे होते हैं। यहां तक कि अगर प्रभाव के कारण ग्लास टूट जाता है, तो टुकड़े इंटरलेयर से दृढ़ता से चिपक जाएंगे और मूल रूप से गिरेंगे नहीं, जिससे एक "नेट-जैसे" सुरक्षित स्थिति बनती है, जो टुकड़ों को गिरने और मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने से प्रभावी ढंग से रोकती है।इंसुलेटेड ग्लास
कोटिंग स्थिति का रणनीतिक चयन
2nd सतह पर रखा गया (यानी, आउटडोर-साइड ग्लास की आंतरिक सतह, एयर लेयर के करीब): इस कॉन्फ़िगरेशन को "
सिंगल-सिल्वर हार्ड-कोटिंग लो-ई
को "अलग-आकार के पैनल" फॉर्म (यानी, दो ग्लास पैनलों का आकार अलग-अलग होता है) को अपनाने की आवश्यकता होती है, तो मुखौटा मॉडलिंग या जल निकासी की जरूरतों के कारण, संरचनात्मक विषमता के कारण, यदि कोटिंग को 2nd सतह पर रखा जाता है (जो सौर विकिरण से अधिक सीधे प्रभावित होता है), तो गर्मी को अवशोषित करने के बाद उत्पन्न होने वाला तापीय तनाव दो ग्लास पैनलों के असंगत विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे छवि विरूपण बढ़ जाता है। इस जोखिम से बचने और ऑप्टिकल प्रदर्शन और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, मानक अनिवार्य करते हैं कि
कोटिंग को 3rd सतह पर रखा जाना चाहिएVII. संरचनात्मक यांत्रिकी गणना: अनुमेय क्षेत्र का प्रवर्धन प्रभावभवन ग्लास के संरचनात्मक डिजाइन में, हवा के दबाव के तहत बिना नुकसान के इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक ही ग्लास पैनल के अधिकतम अनुमेय क्षेत्र का निर्धारण एक शर्त है। इंसुलेटेड ग्लास
सभी चार तरफ से समर्थित है, इसका यांत्रिक व्यवहार सिंगल-पैन ग्लास की तुलना में अधिक जटिल है। अनुसंधान और इंजीनियरिंग अभ्यास ने साबित कर दिया है कि चूंकि दो ग्लास पैनल एक लोचदार, गैस से भरे गुहा और एक लचीली सीलिंग सिस्टम के माध्यम से एक साथ काम करते हैं, इसलिए उनकी समग्र झुकने वाली कठोरता बढ़ जाती है, और समान भार के तहत विरूपण समान मोटाई वाले सिंगल-पैन ग्लास की तुलना में छोटा होता है। इसलिए, भवन ग्लास डिजाइन मानकों में एक सुरक्षा कारक स्पष्ट रूप से निर्धारित किया गया है:
सभी चार तरफ से समर्थित इंसुलेटेड ग्लास का अधिकतम अनुमेय क्षेत्र दो सिंगल-पैन ग्लास पैनलों में से पतले की मोटाई के आधार पर गणना किए गए अधिकतम अनुमेय क्षेत्र का 1.5 गुना लिया जा सकता है। VIII. प्रदर्शन लक्ष्यों का स्पष्टीकरण: वास्तुशिल्प डिजाइन के लिए पूर्व-आवश्यकताएँभवन योजना डिजाइन और निर्माण ड्राइंग डिजाइन के प्रारंभिक चरण में, वास्तुकारों और पर्दे की दीवार इंजीनियरों को उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटेड ग्लास के लिए स्पष्ट और मात्रात्मक रूप से सत्यापन योग्य तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों का एक पूरा सेट प्रस्तावित करना होगा। येसंकेतक
तकनीकी विनिर्देश का मूल हिस्सा होना चाहिए जो बाद के बोली, खरीद और गुणवत्ता स्वीकृति का मार्गदर्शन करे।
थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन : कोर संकेतक हीट ट्रांसफर कोएफ़िशिएंट (के-वैल्यू, जिसे यू-वैल्यू भी कहा जाता है)
इंसुलेटेड ग्लास
की विशाल तकनीकी क्षमता का पूरा उपयोग कर सकते हैं, जिससे एक हरा आधुनिक भवन बनाया जा सकता है जो न केवल सुंदर और शानदार है, बल्कि ऊर्जा-बचत, आरामदायक, सुरक्षित और टिकाऊ भी है।
